​汽车抛光蜡使用性能的检测主要包括以下几个方面：
研磨性能
切削力：通过在标准试板上模拟抛光过程，检测抛光蜡去除车漆表面氧化层、划痕等瑕疵的能力。通常使用一定粗糙度的砂纸在试板上制造划痕，然后用抛光蜡进行抛光，测量划痕深度的减少量来评估切削力。
研磨均匀性：观察抛光后试板表面的光泽度均匀性以及是否有研磨痕迹残留。如果表面光泽度一致，且没有明显的深浅不一的研磨痕迹，说明研磨均匀性好。
光泽度提升效果
使用光泽度仪测量抛光前后试板的光泽度值，计算光泽度的提升幅度。一般来说，优质的抛光蜡能使试板的光泽度有显著提高，且达到或接近汽车原厂车漆的光泽度水平。
持久性
耐候性：将经过抛光的试板暴露在自然环境或人工模拟的气候条件下（如紫外线照射、高温高湿等），观察其光泽度保持情况以及是否出现变色、粉化等现象。耐候性好的抛光蜡能在较长时间内保持车漆的光泽和颜色稳定性。
抗污性：检测抛光后的试板对常见污渍（如雨水、鸟粪、树液、油污等）的抵抗能力。可以通过将污渍涂抹在试板上，观察污渍的附着情况以及清洗的难易程度来评估。抗污性好的抛光蜡能使污渍难以附着在车漆表面，且容易清洗干净。
润滑性
在抛光过程中，感受抛光蜡的润滑程度。良好的润滑性可以减少抛光垫与车漆表面的摩擦，防止产生过多热量和细微划痕，同时也能使抛光操作更加顺畅。可以通过比较不同抛光蜡在相同条件下抛光时所需的力度和声音来主观评估润滑性，也可以使用专业的摩擦系数测量设备进行客观测量。
兼容性
与车漆的兼容性：确保抛光蜡不会对不同类型的车漆（如普通漆、金属漆、珍珠漆等）产生不良影响，如褪色、腐蚀、起泡等。可以通过在不同车漆试板上使用抛光蜡，并观察一段时间后的变化来评估兼容性。
与抛光设备的兼容性：检查抛光蜡与各种抛光设备（如电动抛光机、气动抛光机等）以及不同材质的抛光垫（如羊毛垫、海绵垫等）是否配合良好。例如，某些抛光蜡可能在羊毛垫上的抛光效果更好，而在海绵垫上效果不佳，或者与某些抛光机的转速、振动频率等不匹配，影响抛光效果。
安全性
对人体的安全性：检测抛光蜡是否含有对人体有害的物质，如重金属、有机溶剂等。可以通过化学分析来确定其成分，并参考相关的安全标准进行评估。同时，观察使用过程中是否会对皮肤产生刺激、过敏等反应。
对汽车零部件的安全性：确保抛光蜡不会对汽车的非漆面部件（如塑料、橡胶、玻璃等）造成损害。例如，避免抛光蜡接触到汽车的橡胶密封条后导致其老化、变硬，或者对玻璃产生模糊、腐蚀等现象。