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自动抛光机


自动抛光机

百科名片

自动抛光机由底座、抛光头、工作台、防护罩/盖、液压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件基组成。是在普通抛光机的基础上改进创新发展起来的。适用于产量比较大的工厂使用。

目录

简介
工作原理
分类
  1. 自动精抛机
  2. 自动粗抛机
操作
配置
抛光效果
适用性
如何选购
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简介

  自动抛光机,实现全自动表面抛光处理,适合小工件,金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺。可一人操作多台设备使用。主要针对工艺品加工厂、五金加工厂、卫浴加工厂、电子加工厂等客户群体使用。此类设备操作相对简单,对操作者技能要求低,可提高生产效率、降低劳动强度,节约生产成本,提高产品质量,减少产品质量差异。
  ●成品去除毛刺; ●表面锈蚀处理;●成品表面抛光;●打磨洗净工作;●成品表面清光 ●去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状)

工作原理

  自动抛光机由底座、抛光头、工作台、防护罩/盖、液压系统、电 控系统、辅助夹具等基本元件基组成。是在普通抛光机的基础上改进创新发展起来的。适用于产量比较大的工厂使用。
  电机是抛光头的动力来源,与抛光辅料构成整个抛光头。抛光辅料紧固在抛光头上,电机电源起动后,通过调节抛光头位置,使抛光辅料与要抛光的物件全面接触。抛光过程中加入的抛光液/抛光蜡,可以得到更好的光洁度。可通过固定在工作台上安装水槽、水循环系统等等,达到湿抛的效果。防护罩可以防止抛光过程中物件脱落飞出打到人员,同时在安装上除尘机之后,可以有效消除室内灰尘。

分类

  自动抛光机按抛光功能分为自动粗抛机和自动精抛机两种,分别是抛光的第一道工序和抛光的第二道工序,下面会分别举例介绍。
  自动抛光机安处理物件物理特征,根据深圳榜正自动化贺生提供的数据,可简单分为:平面自动抛光机,球面自动抛光机,曲面自动抛光机,钢带自动抛光机,仿形自动抛光机,旋转体自动抛光机,塑料自动抛光机,亚克力自动抛光机等等有通用机型和专用机型的区别。
  通用机型和专用机型不好区分。彼此都带有一定的通用性和专用性。如平面自动抛光机。在制作时,如果根据具体物件非标定做。那么就只能抛光平面物件。大家都知道,物件大小有不同。出厂时,自动抛光机工作台面就已经固定。要处理多种物件将受到现在。因此工程师在设计时,均要考虑自动抛光机的通用性。一般都是按最大物件尺寸设计。或者设计为多功能型自动抛光机。

自动精抛机

  意德西ITC-M-4-700型全自动抛光机为自动精抛机的一种,是为金属抛光自动化而研制,利用布轮抛光,主要应用于包括卫浴产品、仪表产品、汽摩配在内的各种有色金属产品抛光。采用高性能PLC、人机界面,以节省人工成本而提高效率。符合CE标准及环保要求。
  此类抛光机的特点在于:
  1. 采用了双组操作程序,同时可以精抛一种、两种或四种不同的工件,设备程序可以自动切换。
  2. 采用了角度精抛程序,通过编程,设定精抛角度,对工件复杂的部位加强精抛的力度。
  3. 采用了转盘式四工位操作平台,能够同时精抛4个以上的工件,夹具简单、造价低、更换方便,更加适合多系统、多品种的生产模式。
  4. 采用了嵌入式的精抛方式,可以对工件进行全方位的精抛。
  5. 粗抛300砂后,就可直接精抛,减少了粗抛工序及费用。
  6. 设备适合多种金属材料工件的精抛(铜、铝、锌合金、不锈钢等)。
  7. 设备适合多种形状工件的精抛(各种水龙头壳体、把手、手轮、圆管、各种装饰件)。
  8. 设备操作相对简单,对操作者技能要求低,可提高生产效率、降低劳动强度,节约生产成本。

自动粗抛机

  天铭DMSQ-KE型抛光机为自动粗抛机的一种,又称数控数控抛光机、自动抛光机、磨锋机、数控磨刀磨锋机、CNC抛光机。因为机器具备两个磨头,又 称双磨头抛光机。 也有些粗抛机是利用砂带抛光的。
  天铭抛光机DMSQ-KE型系列是根据DMSQ-E型系列磨刀机工作原理,研制而成的具备PLC自动控制系统的 新一代产品,是一种集磨刀与抛光(去刀花)于一体的新型双磨头磨刀机,适用于中小型书刊印刷厂。
  天铭抛光机DMSQ-KE型系列磨刀磨头采用步进电机,PLC编程控系统;可自动调节粗磨、精磨次数,磨刀精度高;砂轮自动进给、可记忆、储存、可动态跟踪,操作便捷,自动化程度高,大大提高了工作效率。

操作

  抛光机抛操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。自动抛光机操作比较简单,操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。启动自动抛光机,自动抛光机在设定时间内完成抛光工作,自动停止,在从工作台上卸下物件即可。自动抛光机抛光前,需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到最好的接触效果,抛出最好的效果。抛光过程中可以使用手工打蜡,以降低机器制作成本。

配置

  对 于产量要求比较大的工厂。抛光工艺比较成熟。工艺安排好之后,根据每一道工序,做具体的抛光机配置。配置的原则如下:
  对规则物件,如旋转体,球体,方块,平板等等。每个地方都能轻易抛到。那么配线,每道工序,只需同种机型一台即可。走四道工序,即4台机器组成一条线。
  对不规则物件。如餐厨具刀具,叉子,勺子等等。比如勺子,就要分段进行抛光。如抛勺头,勺子颈部,手柄等等。安装榜正自动化设备配置,就需要配置半自动抛光机,M650三坐标自动抛光机,Dp-600自动抛光机,sp-600自动抛光机,ssp-600自动抛光机。以达到月产50万pcs,100万pcs,200万pcs等等不同级别的处理要求。

抛光效果

  要达到抛光效果,主要依靠使用方工艺安排。选用什么样的抛光辅料。影响抛光效果的因素有:
  要抛光物件材质,抛光辅料,工艺安排。物件材质不同,工艺不同。这是一个自动抛光机的弊端,也代表自动抛光机的巨大潜力。一般有从事多年自动抛光工作的师傅。都可以能试验出抛光工艺。
  简单的说:入塑料抛光,锁使用的电机转速就比较低,摩擦产生热有可能烧毁物件。所使用的抛光辅料偏软、偏细等等。工艺安排过程中,入进行表面处理,就要做抛光试验,老化试验等等。正规企业,都会设定一个职务负责此项工作。职位名称即是工艺师。好的工艺师也是抛光效果达到的保障之一。

适用性

  自动抛光机适用于以下行业:几乎所有需要表面处理的行业都需要自动抛光机。如木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝;五金(金属)材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的合页、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝;电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝等。五金厂,电子厂,五金塑胶厂,五金家俱厂,工艺品厂,装饰五金厂,建筑五金厂,抛光厂,氧化厂,电镀厂,金属制品厂,铝制品厂,铜制品厂,石油化工行业等等

如何选购

  首先,考虑规模。自身生产规模。如果产量不是很大,或者产量虽大但种类繁多且同一产品量小,直接用手工抛光会比较划算。
  其次,关心工艺。对自身产品表面处理工艺是否清楚。因为涉及配线要求。工艺安排比较重要。
  再次,员工素质。如果无法招到相应的维护保养及夹具制作人员,需慎重考虑,不要仓促上马。
  采购之初,都是要对样品做抛光试验的。没有使用过自动抛光机。自然对其效果不放心。

适合行业产品

  ●首饰工艺品;●自动车床零件;●压铸、冲压零件;●弹簧、弹片零件; ●电子、通信、医疗零件;●卫浴产品(水龙头、管件等);●汽配件(车轮骨等)
  设备图片:

产品特点

  ●实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效
  ●对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光
  ●定制时间,加工速度快捷,操作简单安全
  ●可变频率调节,满足各种抛光需求
  ●结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台
  ●电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了
  ●抛光过程无需人工干预
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