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抛光液的物理化学原理以及抛光的使用方法


   1、抛光液微粒研磨:当磨料颗粒由粗磨到细磨、抛光时,磨料在石材表面磨削的痕迹由粗到细再到无肉眼看到的痕迹,表面便呈现光滑、平整、细腻,当深度达110微米时,被加工面出现镜面光泽,光彩照人,色泽鲜艳。
   2、物理化学原理:抛光的过程有2个,即“干抛光与湿抛光”,抛光磨石在“干与湿”之间当石材产品发生物理化学作用,干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发,导致抛光磨石浓度增大,从而达到强化效果,产品光泽度开始达到了理想要求,光泽度达90度以上或更高。
   抛光液的使用方法:抛光前:所有陶瓷、石材饰面和缝隙在施工前均应无尘、污染物、脱屑、蜡状物,建议配合我司的高效除污剂使用效果更加。抛光中:本剂由A、B二种组份配合一起使用,A适合做晶面增硬增亮处理,B做底面的填充处理,有防水、防油、防污效果首先,把B剂用喷壶或直接倒入要抛光的物表面进行抛光,建议使用纤维垫抛光,喷洒1-2次抛光剂,直到抛出晶莹的效果为止。然后,喷洒1-2次A抛光剂,直到抛出理想的要求,光泽度可达90度以上或更高。
   抛光液的注意事项:1、用剩A、B的药剂不能与其它药剂混合在一起,以免产生其它不良的化学反应。2、施工完成后1小时内最好别弄脏、踏入、并保持其干燥。3、抛光磨石在被加工产品上抛光,待抛光产品烫手后,可加少量水,以起到降温作用,不允许连续加水或大量加水,否则,水的润滑作用将会使抛光达不到理想效果。
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