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抛光浆抛光作用技术决定因素


抛光浆抛光作用技术决定因素

A.硫酸与磷酸之比

抛光浆添加剂在铝化学抛光溶液的构成与传统的配方不一样,也就是说配方的硫酸含量需求比磷酸高。

如传统配方,即80-75%磷酸(体积比),硫酸20-25%,则抛光出来的亮光度缺乏。这可能与硫酸低,其氧化性缺乏有关。助剂无黄烟铝化学抛光技术的溶液构成硫酸和磷酸之比正巧与传统配方反过来,这样硫酸含量高了,溶液的氧化性也相应进步,然后增加了铝的溶解速度,可到达亮光的作用。-[抛光浆]
由于主要是浓硫酸构成,浓硫酸在空气中是会吸潮,使溶液中水份增加,粘度降低,形成亮光度降低,因而在溶液没有作业时刻要加盖密封,如溶液有较长一段时刻放置不必,则在运用前,需求加热到110℃以上一段时刻,把水份蒸发掉后在作业。

B.铝离子的影响

在通常磷酸,硫酸和硝酸构成的化学抛光溶液中,新配溶液抛光浆出来是不亮光的,需求溶入10mg/L摆布的铝离子后,方能使铝件亮光。这是由于硝酸是强氧化性的酸,对铝反响对比剧烈,化学溶解速大,需求溶入必定量的铝离子后,使溶液的粘滞度进步,才干抵达亮光的需求。助剂铝无黄烟化学抛光溶液与通常的含硝酸配方不一样,由于溶液自身不含硝酸,对铝化学侵蚀作用弱,硫酸的密度又比磷酸高,因而只需少量的铝离子就能到达亮光需求。实验证实,新配溶液只需有1g/L以上的铝离子就可以到达需求。跟着抛光作业的进行,铝离子会逐渐增多,到达必定浓度后,槽液跟着工件带出,需求弥补新的溶液。其带出量与溶解量根本可到达平衡。-[抛光浆]

C.温度与影响

温度可在90度-135度范围内变化。温度低,反响速度慢,亮光度稍差;温响速度快,亮光度液进步;温度还与抛光时刻有关,温度低,抛光时刻长些;反之,温度高时,抛光时刻短些。


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