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液体抛光蜡加工工艺及其的优点


1、液体抛光蜡增加生产量,操作人员不再需要中断抛光工作,可以自动的控制抛光液的喷涂。

2、节省操作时间,提高产能。

3、节省清洗时间,抛光液是水性的配方, 抛光后工程的清洗工序更容易,可以节省的清洗时间

4、抛光轮寿命增加,喷涂液体研磨剂对研磨轮之轮缘表面温度有冷却作用。

5、大大减低研磨轮的损耗,从而增加研磨轮的寿命。

6、增加产品的稳定性能,避免了人手操作的不确定性。

液体抛光蜡加工工艺

1.抛光槽可采用普通钢板制作,内表面需刷防酸涂料,外表面焊嵌散热片,再将该槽放入冷却槽内。冷却液采用自来水,可与水洗槽相接,避免浪费。

2.工件必须在抖动过程中抛光,应尽量避免工件重叠,必要时可加纱网隔开。

3.过滤:是指循环过滤。可采用膜片式PP材料过滤机,两套滤芯,一套使用,另一套清洗备用。若不过滤反应生成物,任其附着在工件表面将会影响最终的光亮度。

4.要经常清理抛光液中的沉淀物;绝对不允许金属物掉在液体抛光蜡中,否则将会造成抛光液的浪费进而失效。

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