铝镜面抛光剂，在企业生产使用的过程中，能够赋予所抛光金属器件表面的高光亮度效果，并且还能呈现出高镜面反射的性能，因为它本身还具备众多的优势，目前被广泛地应用于室内装饰、工业及科技领域的铝材抛光工序上面。现在我们就一起来看看，铝镜面抛光剂的工艺处理流程吧！
国内生产镜面铝型材的铝加工企业，对这些产品进行抛光的时候，一般都会做两道工序。
一、先将铝型材经过机械抛光；
二、再采用三酸化学抛光、电化学抛光二种方法对铝型材进行抛光。但是在实际操作中，大家发现传统的三酸化学抛光剂内含有硝酸，这种有毒物质在生产过程中，会产生大量的黄色NO2气体；不仅严重污染生产车间，还会对工人的健康造成极大的伤害。虽然后来对传统的三酸化学抛光机进行了改进，但是在使用这种产品的时候，也会产生大量的白色烟雾，污染效果也是非常巨大的。近些年推出的二酸化学抛光剂，虽然抛光效果不如三酸抛光或电化学抛光，但是它不含硝酸更不会产生有毒的气体。
在使用传统的电化学抛光剂时，还需要加入铬离子对环境污染十分严重；同时它在抛光时要求电流密度要达到20～30A/dm2，比较浪费能源。现在，大家采用铝镜面抛光剂的操作工艺，无烟无毒还能节约能源，是一款非常实用的抛光剂。
