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抛光浆起泡原因及如何解决?


抛光浆是一种优质的抛光液体,也称液体抛光蜡,适合于自动抛光机上使用,无毒,高效是抛光浆的效果,通常以高活性脂、溶剂油及优质抛光微粉科学配比而成。

抛光浆是用在金属表面需要用到的一种液体,在使用会产生大量的泡沫,这就会影响工作的进程和产品的质量,抛光浆的起泡原因是什么,解决方法是什么。

抛光浆

抛光浆是由高活性脂、溶剂油及优质抛光微粉而成,所以在搅拌使用时会产生大量的泡沫,这种活性剂会使泡沫很稳定,因此就会用到抛光浆消泡剂了。
抛光浆消泡剂是根据抛光液的成分和起泡情况研发的,由改性聚醚及含氟制成,极容易溶于水,特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下,持续保持消泡、抑泡。
抛光浆消泡剂的添加量是抛光浆的总货量的0.05~0.3%,要较好的用量要实验后能能确定下来。
抛光浆的温度是影响抛光速度的重要因素,因此,采用行处的加热方法来达到最大限度的不锈钢振动抛光液温度是很有意义的。
抛光浆的连续酸洗,在现阶段通常采用蒸汽直接加热和石绳热交换器间接加热不锈钢振动抛光浆两种方法。
带钢经铁皮破碎机产生反复弯曲变形后,氧化铁皮因与金属的附着力减弱以及它的脆性,将程度不同地或从带钢表面上破碎脱落下来,或产生裂纹,因而加速了抛光速度。
抛光浆结构和被破碎的程度不同,因而所需抛光时间也不同,通常结构的不锈钢抛光浆经破碎较未经破碎的抛光时间缩短38%;大部分是通常结构的不锈钢抛光浆的抛光时间缩短44%人部分内、外层为Fe3O4,中间夹FeO层的不锈钢抛光浆抛光时间仅缩短5%。
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