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抛光蜡及使用方法!


​       抛光蜡分为:青蜡,紫蜡,蓝蜡,黑蜡,黄蜡(砂蜡)
抛光蜡
       抛光蜡的主要成分:硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂,加上磨剂,如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等,根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。

       一般情况下用不同的颜色表示不同品种的抛光蜡,避免使用时混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光蜡抛光轮表面移动而使材料变得光滑。

       如何使用抛光蜡:

       抛光工序分为三步:粗抛、中抛和精抛,细抛。要获得较好性能要选用有针对性的抛光蜡。

       抛光轮的转动方向朝向你自己,并已获得足够的速度。将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘,并确保在转动轴水平面的下方,直到表面覆盖满蜡。用一块干净的金属件轻轻靠在轮表面几秒钟,使蜡展开。

       反复几次,使蜡均匀覆盖在表面上。当表面完全覆盖上蜡后,就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上(尽量擦除轮子上的蜡后再涂)。

       用做粗抛、中抛(切削抛)、精抛(上光)的轮子应该分开,而且务必分开,否则上光过程将被粗糙的颗粒划伤表面。

       轮转向朝自己,并全速运转。用抛光蜡靠在轮边沿几秒种,使蜡附着在轮子上(不要把蜡放在已经抛光好的物件上)。握紧工件轻靠轮面,并确保工件在轮中心轴水平面下方,否则轮子有可能将工件从手中甩出。

       正确的操作方法是,用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去表面的锐角,避免产生斑点。必要时补加蜡,但不要过量。如过量将使工件产生许多深的斑点痕迹。如果不慎用蜡过多,用铁刷子等工具擦去,必要时重涂。

       不要用力将蜡压在轮表面上,要让轮自由旋转。当工件进入精抛(上光)工序时,不要有粗糙颗粒残留在轮子中,否则将产生划痕。抛光完成时,用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面,去掉蜡质,必要时要对工件进行脱蜡处理。简单的试一下就可以掌握整个过程。
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